Helle Steine ​​werden nach dem Polieren glänzend.Verschiedene Schleifmaschinen haben unterschiedliche Verwendungszwecke, einige werden zum Grobschleifen, andere zum Feinschleifen und wieder andere zum Feinschleifen verwendet.In diesem Artikel werden die Merkmale kurz vorgestellt.

Normalerweise werden die glatten und durchscheinenden Steine, die man in Hotels und anderen Orten sieht, streng poliert.Von einem Steinblock bis zu einem Stück Stein mit hoher Leuchtkraft kann man sagen, dass mehr als zehn Prozesse erforderlich sind.

Der Schleifprozess von Stein ist der Prozess der Bearbeitung der SteinoberflächeSchleifwerkzeugeund Poliermittel auf diversen Schleifmaschinen.Normalerweise kann es in 5-6 Prozesse unterteilt werden, wie z. B. Grobschleifen, Halbfeinschleifen, Feinschleifen, Feinschleifen und Polieren.Wie viele Arten von Geräten gibt es zum Steinschleifen?Was sind ihre Eigenschaften?

Es gibt viele Arten von Steinschleif- und Poliergeräten und es gibt unterschiedliche Klassifizierungsmethoden nach unterschiedlichen Winkeln.Je nach Anzahl der installierten Schleifköpfe kann man sie unterteilen in:

1. Die meisten Einkopfschleifmaschinen, wie z. B. die handgeführte Kipphebelschleifmaschine und die Brückenschleifmaschine, sind Einkopfschleifmaschinen.

2. Der Mehrkopf-Durchlaufschleifer kann nach der Funktion unterteilt werden, die den Schleifvorgang übernehmen kann:

(1) Einzelfunktionsschleifmaschinen wie große Scheibenschleifmaschinen, mittelgroße Scheibenschleifmaschinen und umgekehrte Grobschleifmaschinen werden hauptsächlich zum Grobschleifen (einschließlich Nivellieren) verwendet.Diverse Richtmaschinen, die hauptsächlich zum Einebnen (einschließlich Grobschleifen) eingesetzt werden.(2) Multifunktionsschleifer, handgeführter Wippschleifer, Brückenschleifer, Mehrkopf-Durchlaufschleifer, kleiner Scheibenschleifer usw. können zum vollständigen Grobschleifen, Halbfeinschleifen, Feinschleifen, Feinschleifen usw. verwendet werden gesamter Prozess des Polierens und anderer Bearbeitungen.

Großer Scheibenschleifer zum Grobschleifen von Marmor- und Granitplatten.Es kann auch zum Grobschleifen von Produkten unterschiedlicher Größe und Form verwendet werden.Aufgrund der hohen Arbeitsintensität und des schlechten Arbeitsumfelds wird es derzeit nur selten eingesetzt.

Der mittlere Scheibenschleifer wird zum Grobschleifen von Marmorplatten verwendet, insbesondere zum Grobschleifen von Marmorplatten mit lockerer Textur und hoher Sprödigkeit.Der kleine Scheibenschleifer wird hauptsächlich zum Schleifen und Bearbeiten von Marmor- und Granitplatten mit den Maßen 305×305, 305×600, 400×400 mm verwendet.Eine einzelne Maschine kann alle Vorgänge vom Grobschleifen bis zum Polieren nacheinander durch Auswechseln der Schleifscheibe erledigen, oder 3–8 einzelne Maschinen können in der Reihenfolge der Schleif- und Poliervorgänge zu einer Schleif- und Poliergruppe angeordnet werden, um ihre jeweiligen Schleif- und Poliervorgänge abzuschließen Polierprozesse.

Die Grobschleifmaschine vom Umkehrtyp wird hauptsächlich zum Grobschleifen und Nivellieren von Marmorplatten verwendet und kann auch zum Grobschleifen von Granitplatten verwendet werden.