Beim Schleifen von Kreissägeblättern aus Legierungen können viele Faktoren nicht ignoriert werden

1. Starke Verformung der Matrize, ungleichmäßige Dicke und große Toleranz der Innenbohrung. Bei Problemen mit den oben genannten angeborenen Defekten des Substrats kommt es unabhängig vom verwendeten Gerät zu Schleiffehlern. Die starke Verformung des Substrats führt zu Abweichungen an den beiden Seitenwinkeln; die ungleichmäßige Dicke des Substrats führt zu Abweichungen sowohl beim Freiwinkel als auch beim Spanwinkel. Eine zu große akkumulierte Toleranz beeinträchtigt die Qualität und Genauigkeit des Sägeblattes erheblich.

2. Der Einfluss des Zahnradschleifmechanismus auf das Zahnradschleifen. Die Qualität des Zahnradschleifens eines Kreissägeblatts aus Legierung hängt von der Modellstruktur und -montage ab. Derzeit sind etwa zwei Modelltypen auf dem Markt: Der erste Typ ist der deutsche Schwimmertyp. Dieser Typ verwendet einen vertikalen Schleifstift, alle Vorteile sind eine stufenlose hydraulische Bewegung, das gesamte Vorschubsystem besteht aus V-förmigen Führungsschienen und Kugelumlaufspindeln, der Schleifkopf oder -ausleger verfügt über langsamen Vorschub, Rückzug und schnellen Rückzug und der Klemmölzylinder ist einstellbar. Das Zentrum und das Stützstück sind flexibel und zuverlässig, die Zahnextraktion ist präzise positioniert, das Sägeblatt-Positionierungszentrum ist fest und zentriert sich automatisch, jeder Winkel kann eingestellt werden, Kühlung und Reinigung sind vernünftig, die Mensch-Maschine-Schnittstelle ist realisiert, die Schleifpräzision ist hoch, die reine Schleifmaschine ist vernünftig konstruiert; der zweite Typ ist der aktuelle horizontale Typ, wie z. B. Modelle aus Taiwan und Japan, das mechanische Getriebe hat Zahnräder und mechanisches Spiel. Die Gleitpräzision des Schwalbenschwanzes ist schlecht, das Klemmstück ist stabil, die Mitte des Stützstücks lässt sich schwer einstellen, der Getriebeextraktionsmechanismus bzw. die Zuverlässigkeit ist schlecht und die beiden Seiten der Ebene sowie die linken und rechten hinteren Winkel liegen beim Schleifen nicht in der gleichen Mitte. Das Schneiden führt zu großen Abweichungen, einer schwierigen Winkelkontrolle und großem mechanischen Verschleiß, um die Genauigkeit zu gewährleisten.

3. Schweißfaktoren. Die große Abweichung der Legierungspaarung beim Schweißen beeinträchtigt die Schleifgenauigkeit, was zu einem großen Druck auf den Schleifkopf und einem geringen Druck auf den anderen führt. Der Rückwinkel erzeugt ebenfalls die oben genannten Faktoren. Ein schlechter Schweißwinkel und unvermeidbare menschliche Faktoren wirken sich alle auf die Schleifscheibe beim Schleifen aus. Faktoren haben einen unvermeidbaren Einfluss.

4. Einfluss der Schleifscheibenqualität und der Korngröße. Achten Sie bei der Auswahl einer Schleifscheibe zum Schleifen von Legierungsblechen auf deren Korngröße. Ist die Korngröße zu grob, entstehen Schleifspuren. Durchmesser, Breite und Dicke der Schleifscheibe richten sich nach der Länge und Breite der Legierung bzw. den unterschiedlichen Zahnprofilen und Oberflächenbeschaffenheiten der Legierung. Sie unterscheiden sich von den Spezifikationen für den hinteren oder vorderen Winkel. Spezifikation der Schleifscheibe.

5. Die Vorschubgeschwindigkeit des Schleifkopfes. Die Schleifqualität von Legierungssägeblättern wird vollständig durch die Vorschubgeschwindigkeit des Schleifkopfes bestimmt. Im Allgemeinen sollte die Vorschubgeschwindigkeit von Legierungssägeblättern diesen Wert von 0,5 bis 6 mm/s nicht überschreiten. Das heißt, jede Minute sollte innerhalb von 20 Zähnen pro Minute liegen, also mehr als pro Minute. Eine zu hohe Vorschubgeschwindigkeit von 20 Zähnen kann zu schweren Messerkanten oder verbrannten Legierungen führen. Konvexe und konkave Oberflächen der Schleifscheibe beeinträchtigen die Schleifgenauigkeit und führen zu Verschleiß.

6. Die Vorschubgeschwindigkeit des Schleifkopfes und die Wahl der Schleifscheibengröße sind für die Vorschubgeschwindigkeit äußerst wichtig. Im Allgemeinen wird empfohlen, für die Schleifscheibe 180 bis 240 # und für die größte Menge 240 bis 280 # zu wählen, nicht 280 bis 320 #. Andernfalls sollte die Vorschubgeschwindigkeit angepasst werden.

7. Schleifzentrum. Das Schleifen aller Sägeblätter sollte auf der Basis und nicht auf der Messerkante zentriert sein. Das Oberflächenschleifzentrum kann nicht herausgenommen werden, und das Bearbeitungszentrum für die hinteren und vorderen Ecken kann kein einzelnes Sägeblatt schleifen. Das Sägeblatt darf bei den drei Schleifvorgängen nicht vernachlässigt werden. Achten Sie beim Schleifen des Seitenwinkels genau auf die Legierungsdicke. Das Schleifzentrum ändert sich bei unterschiedlichen Dicken. Unabhängig von der Legierungsdicke sollten die Mittellinie der Schleifscheibe und die Schweißposition beim Schleifen der Oberfläche in einer geraden Linie gehalten werden, da sonst der Winkelunterschied den Schnitt beeinträchtigt.

8. Der Zahnextraktionsmechanismus darf nicht ignoriert werden. Unabhängig vom Aufbau einer Zahnradschleifmaschine richtet sich die Genauigkeit der Extraktionskoordinaten nach der Qualität des Messers. Beim Einstellen der Maschine wird die Extraktionsnadel an einer geeigneten Stelle auf die Zahnoberfläche gedrückt. Flexibel und zuverlässig.

9. Klemmmechanismus: Der Klemmmechanismus ist fest, stabil und zuverlässig. Er ist entscheidend für die Schleifqualität. Beim Schärfen darf der Klemmmechanismus nicht locker sein, da sonst die Schleifabweichungen außer Kontrolle geraten.

10. Schleifhub. Unabhängig von jedem Teil des Sägeblattes ist der Schleifhub des Schleifkopfes sehr wichtig. Im Allgemeinen muss die Schleifscheibe das Werkstück um 1 mm überragen oder um 1 mm austreten, da sonst die Zahnoberfläche ein zweiseitiges Sägeblatt erzeugt.

11. Programmauswahl: Generell gibt es zum Messerschleifen drei verschiedene Programmmöglichkeiten, Grob-, Fein- und Feinschliff, je nach Produktanforderung empfiehlt es sich beim Schleifen des Spanwinkels am Ende das Feinschliffprogramm zu verwenden.

12. Die Qualität des Zahnradschleifens mit Kühlmittel hängt von der Schleifflüssigkeit ab. Beim Schleifen entsteht eine große Menge Wolfram- und Schmirgelpulver. Wenn die Oberfläche des Werkzeugs und die Poren der Schleifscheibe nicht rechtzeitig gereinigt werden, kann das Oberflächenschleifwerkzeug die Glätte nicht erreichen, und die Legierung verbrennt, wenn nicht ausreichend gekühlt wird.

Wie die Verschleißfestigkeit und Genauigkeit von Kreissägeblättern aus Legierungen in der chinesischen Sägeindustrie derzeit verbessert werden kann, trägt zur häufigen Wettbewerbsfähigkeit bei.

Es ist eine unbestrittene Tatsache, dass Chinas Sägeindustrie in den letzten zehn Jahren einen rasanten weltweiten Aufschwung erlebt hat. Die Hauptfaktoren sind: 1. China hat billige Arbeitskräfte und einen günstigen Rohstoffmarkt. 2. Chinas Elektrowerkzeuge haben sich in den letzten zehn Jahren rasant entwickelt. 3. Seit Chinas Öffnung vor mehr als 20 Jahren hat die Entwicklung so verschiedener Industrien wie der Möbel-, Aluminium-, Baustoff-, Kunststoff- und Elektronikindustrie weltweit eine Vorreiterrolle eingenommen. Die industrielle Revolution hat uns unbegrenzte Möglichkeiten eröffnet. Die Sägeindustrie meines Landes produziert und exportiert hauptsächlich ins Ausland. Die chinesische Sägeindustrie nimmt in diesem Bereich und im Nebenmarkt für Elektrowerkzeuge mit einem Jahresumsatz von über 20 Milliarden Yuan über 80 % des Weltmarkts ein. Da unsere Qualität nicht hoch ist, senken ausländische Händler die Preise für Exporte, was zu sehr geringen Umsätzen in der Sägeindustrie führt. Da es keinen Branchenverband gibt, der füreinander kämpft, herrschen chaotische Marktpreise. Infolgedessen vernachlässigen viele Unternehmen die Verbesserung der Hardware, der Technologie und der Verarbeitung und entwickeln ihre Produkte in Richtung High-End. Natürlich haben einige Sägeindustrien in den letzten Jahren ein hohes Branchenbewusstsein entwickelt. Die Entwicklung von High-End-Produkten hat bemerkenswerte Ergebnisse erzielt. Im vergangenen Jahr begannen ausländische Markenhersteller, ihre OEM-Produktion schrittweise an diese Unternehmen anzupassen. Einige Unternehmen müssen chinesische Unternehmen mit vergleichbarer Qualität, Markenprodukten und bekannten Unternehmen aus einigen Jahren sein.

Die industriellen Kreissägeblätter aus Legierungen in China sind seit langem auf Importe angewiesen, und der Jahresumsatz auf dem chinesischen Markt hat fast 10 Milliarden RMB erreicht. Fast Dutzende importierter Marken wie Rui Wudi, Letz, Leke, Yuhong, Israel, Kanfang und Kojiro besetzen 90 % des chinesischen Marktes. Sie erkennen die große Nachfrage auf dem chinesischen Markt, und einige Unternehmen haben in Fabriken in China investiert. Guangdong und einige inländische Unternehmen sind sich dessen bewusst, dass auch sie vor einigen Jahren mit der Produktion sowie Forschung und Entwicklung begonnen haben, und die Produkte einiger Unternehmen haben die Qualität ausländischer Unternehmen erreicht. Seit über zehn Jahren verwenden chinesische Unternehmen wie Holzbearbeitungsmaschinen, Metallindustrie, Baustoffindustrie, Elektronik, Möbelindustrie, Kunststoffindustrie und andere importierte Markenprodukte. Wir können nicht anders, als um unsere Sägeindustrie zu trauern. Und die Nationale Eisenwarenausstellung 2008 hat eingehende Untersuchungen gezeigt, dass die Entwicklung der Sägeindustrie in China voller Hoffnung ist. Inländische Unternehmen verfügen über immer ausgereiftere Ausrüstung und Hardware, eine immer größere Vielfalt und ein immer stärkeres Bewusstsein für Sägetechnologie und Handwerkskunst. Obwohl der Wolf im Anmarsch ist, bin ich überzeugt, dass sich die Qualität der chinesischen Sägeindustrie mit dem klugen Willen unseres chinesischen Volkes und unseren gemeinsamen Anstrengungen Schritt für Schritt verbessern wird.